陶瓷制品真空处理泥料,广泛用于日用瓷,电瓷行业,多种型号,陶瓷练泥机原理,产量2~6t/h,挤出泥段直径?10~?250mm。
de-airing for porcelain mud, widely work in porcelain tableware、insulators industry, several models, capacity: 2~6t/h, extruded cylinder diameter ?10~?250mm.
手工练泥相对机械真空练泥而言,泥料的比重小,坯件气孔率大,烧成后制品的收缩、变形率小。手工制备的熟泥,由于泥团颗粒粗细悬殊,烧成后体积收缩不一,器表粗颗粒略有凸出,来宾陶瓷练泥机,胎质富有滋润的光泽---。而疏松的内壁因泥料矿物组成和团粒堆积等因素而形成的空隙,具有一定的气孔率和吸水率。应用机制泥料制作烧成后,制品的吸水率会从通常的3%~5%下降到1%左右,气孔率也随之降低,而茶壶吸水率、气孔率的下降直接影响了其实用功能。即使成型、烧成等诸多条件不变,机制泥料和手工制备的泥料相比.器表的肌理效果会逊色很多。
经过几十年工业化生产后,陶瓷练泥机品牌,人们已经逐渐认识到原始的手工泥料比机制泥料更能体现紫砂的本质和特性。近年来,一些紫砂作品的制作用料又开始恢复到原始的手工练制程序。
从紫砂壶的成型方法上看,全手工壶的制作方法是把泥料敲成壶型所需的片子抟成雏形,然后一只手在内壁托住,另一只手拍打,拍成模样后,用竹蓖子蓖,竹划子革,明针光,这一系列工序纯是手工成型.如此,砂壶身筒泥料密度是比较松的.砂粒经过拍打后,都向内部---,封面的是泥,外观十分漂亮.这里的壶壁如作切片观察,---中秋月饼,内部全是颗粒大小不等的馅芯,相互参差撮合在一起.经过高温烧成后,它与同容量模型成形法壶的体重要轻了许多,而电力真空炼泥法炼成的泥料密度---,再加之后在挡坯时为了壶形整足,三个手指使劲地在内壁往外抵,又一次地增强了壶身泥料的紧密度.尽管其后用同样的手法完成制作,两种作品的差别:
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