电蒸汽发生器工作原理是：通过自动控制装置，---液体控制器或高，中，低电极探针反馈控制运行期间水泵的开闭，供水时间 ，以及炉子的加热时间; 由继电器设定的大蒸汽压力与蒸汽连续输出，并且炉子的水位连续降低。 当水位处于低水位(机械型)和中水位(电子型)时，水泵会自动补充水。 当水位高时，水泵停止供水。 同时，炉中的电加热管继续加热，生物质蒸汽发生器厂，源不断产生蒸汽。 面板上部或顶部的指针压力表会立即显示蒸汽压力值，生物质蒸汽发生器品牌，并且整个过程可以通过指示灯自动显示。
电蒸汽发生器常见故障及解决方法
1.发生器不能产生蒸汽。 原因：开关保险丝损坏; 热管烧毁; 接触器不工作; 控制板故障。
解决方案：电蒸汽发生器用相应的电流代替保险丝; 更换加热管; 更换接触器; 修理或更换控制板。 根据我们的维护经验，控制板上常见的故障组件是两个晶体管和两个继电器，它们与插座的接触---。 另外，操作面板上的各种开关也容易发生故障。
2.泵不供水。 原因：保险丝断开; 泵马达烧坏; 接触器不工作; 控制板故障; 泵损坏。
解决方案：更换保险丝; 修理或更换电动机; 更换接触器; 更换损坏的零件。
3.水位控制不正常。 原因：电极结垢; 控制面板故障; 中间继电器故障。
解; 去除电极上的污垢; 修理或更换控制板组件; 更换中间继电器。
4.压力偏离给定压力范围。 原因：压力继电器有偏差; 压力继电器发生故障。
解; 重新调节压力继电器给定的压力; 更换压力继电器。
5.在使用蒸汽发生器时，压力突然下降，并且仪表显示异常。
解决方案：在正常情况下，电蒸汽发生器系统的内部压力是恒定的。 一旦电蒸汽发生器系统的压力突然下降，仪表就会指示异常，这很容易造成电蒸汽发生器系统的损坏或故障。 因此，如果发现压力表不稳定，则可能的原因是未排出管道中的空气。 因此，应在系统其余部分关闭的同时尽快打开排气阀，以排出管内的气体。 然后检查蒸汽发生器管和其他组件。
（1）
在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器，继续吸热成为450℃的过热蒸汽，然后送往汽轮机。
（2）
在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，来宾生物质蒸汽发生器，除去其中的飞灰，然后由引风机送往烟囱排向---。
焦化是蒸汽发生器厂家解决蒸汽发生器的常见问题之一。 结焦可能导致蒸汽发生器无---常工作并可能导致其他问题。 为避免不---的危害，尽可能消除危害是该行业经验教训之一。
一，蒸汽发生器结焦原因分析
锅炉焦化是一个非常复杂的物理和化学过程。 焦化的原因如下：
（1）灰分的组成，灰分的熔化特性与其组成和含量有关。 灰分中碱性物质的增加降低了灰分的熔点，并且当煤含有大量---铁时，生物质蒸汽发生器生产，焦化是---的。
（2）煤粉细度不均匀性：煤粉的细度和粒度分布对锅炉结渣有一定影响。 如果粉煤太细或太厚，可能会导致结渣。 粉煤的细度取决于煤的类型和特定锅炉的结构，应通过实验确定。
（3）燃料与空气的混合比：当燃烧过程中空气量不足时，燃烧时不烧，导致灰熔点降低和结焦； 火焰会偏转，火焰层会向侧面移动。 以这种方式，灰分没有足够的冷却，并且当热灰分颗粒与水壁的热表面接触时，它们迅速粘附？？形成焦炭。
（4）空气泄漏降低了燃烧室的温度水平并---了燃烧过程。 冷灰桶处的空气泄漏使火焰升高，并且火焰被拉长，导致炉子出口处的烟雾温度升高，这倾向于引起筛网的结焦。
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